瓦楞紙箱一般分為單面瓦楞紙箱、三層瓦楞紙箱、五層瓦楞紙箱等。制造瓦楞芯紙，采用瓦楞原紙制作；制造面、芯、里紙采用牛皮箱板紙。瓦楞紙板是由面紙和瓦楞芯紙多層粘合而成的。
單面瓦楞紙板是由一張面紙和一張瓦楞芯紙粘合而成；三層瓦楞紙板是在一張瓦楞芯紙兩面各粘一張箱板而合成的；五層瓦楞紙板由面、里、芯三張和兩張瓦楞芯紙粘合而成的。小編覺得生產(chǎn)制造五層瓦楞紙板比較有代表性，下面武漢圣龍包裝有限責任公司就為您介紹五層瓦楞紙板的生產(chǎn)過程。
以下是五層瓦楞紙箱的生產(chǎn)流程：
將五個卷筒原紙按照一定方向放在退紙架上，各紙幅分別經(jīng)預熱器預熱，使其表面受熱，以利于粘合。瓦楞原紙在送入單面機之前先經(jīng)預處理器預熱，調節(jié)紙的含水量和燙平紙幅。
隨后，瓦楞原紙便進入單面機進行瓦楞，涂粘合劑并與面紙粘合成單面瓦楞紙板。單面瓦楞紙板制成后被提升輸送器分別送上天橋輸送架，經(jīng)制動器進入三聯(lián)預熱器。接著兩種單面瓦楞紙板分別送入上膠機進行涂膠，里紙則再一次預熱，然后三者一起進入雙面機組的烘干設備進行粘合烘干。紙板經(jīng)熱粘合再冷卻，使其所含水分蒸發(fā)出來。紙板在輸送帶上冷卻后，經(jīng)電腦橫切刀按一定規(guī)格對紙板作橫向切斷，最后經(jīng)輸送帶送到堆疊機并將其堆積整齊。
其實，制造瓦楞紙板是一個很復雜的，有很多學問的過程。在制造的過程中，有很多因素要考慮。生產(chǎn)時要求瓦楞原紙、溫度、粘合劑、速度等同步進行。若有一個環(huán)節(jié)失控，將不可避免會發(fā)生質量問題。如果粘合劑配比不當，楞輥、壓力輥和熱輥溫度不夠會造成瓦楞紙板起泡、脫膠或粘合不良。

介紹完瓦楞紙板，下面介紹紙箱的工藝生產(chǎn)流程：
1、分紙
這一道工序包括修紙和壓線。修紙與壓線是分開的，分紙采用分紙機對紙板進行裁切，使切出的紙邊光滑、蒸汽。分紙刀一定要鋒利，不能出現(xiàn)有缺口。如果刀片不鋒利，那么切出來的紙板有紙屑、雜質等，這樣可能會導致印出來的產(chǎn)品不符合要求。壓線是利用壓線裁斷機來完成的。
2、水墨印刷
水墨印刷有單式印刷，采用鏈式直接將紙板送進印刷，是一種簡單的印刷。還有其他印刷，如雙式印刷，由于造紙原料的差異，在吸收方面就不同。有的吸收性能低，墨的干燥速度就慢一些；有的吸收性能高，墨的干燥速度就快一些。在印刷的過程中，其實會出現(xiàn)很多問題。如印刷質量、印刷錯誤等。有些小的錯誤是可以補救的。例如，印錯了某個字的時候，可以跟客戶聯(lián)系，如果客戶同意的話，在錯字上重貼一個正確的。如果客戶不同意的話，那么，那一批產(chǎn)品就是廢品，因為已經(jīng)印刷過的紙板不可以循環(huán)再用了。
3、開槽
用開槽機對已印刷好的紙板進行裁剪，基本原理根壓線裁斷機一樣。
4、釘箱或糊盒
在結合紙箱的時候，是根據(jù)客戶的需求來釘箱或糊盒的，如果要釘箱的要是釘箱機，糊盒的使用糊盒機。
5、包裝
紙箱粘好后，經(jīng)輸送架分送，進行打包捆扎。
6、入庫
把包裝好的紙箱送進倉庫。